目前，用于汽車行業(yè)的縱梁液壓機臺面相對過長，達到12米。同時由于各種縱梁的受力要求，壓制過程中存在較大的偏載力，導致縱梁液壓機平行度超差需要進行調(diào)平。在調(diào)平的過程中，傳統(tǒng)的直線位移傳感器將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，通過控制器來判斷縱梁液壓機的偏載受力情況。但是由于安裝位置的局限性，還有自身高精度的直線要求，不能滿足在大偏載量的情況下使用，經(jīng)常出現(xiàn)直線位移傳感器拉傷的現(xiàn)象，致使直線位移傳感器使用壽命縮短，故障率高，影響液壓機的使用效率，增加維護保養(yǎng)成本等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決存在的技術(shù)問題而提供一種具有精度高，抗偏載能力強，防護等級高，便于安裝的縱梁液壓機位移檢測裝置。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種縱梁液壓機位移檢測裝置，包括拉繩位移傳感器和現(xiàn)場總線接口，所述拉繩位移傳感器一端固定連接于液壓機上梁下表面，所述拉繩位移傳感器的拉繩出繩端與液壓機滑塊上表面連接，所述現(xiàn)場總線接口通過現(xiàn)場總線與控制器通訊連接。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：

所述拉繩位移傳感器通過上連接墊塊固定連接于液壓機上梁下表面，拉繩出繩端通過下連接墊塊與液壓機滑塊上表面連接。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

①抗偏載能力強，不會因為縱梁液壓機的大偏載量而損壞。

②檢測精度高，根據(jù)拉繩位移傳感器的長度，檢測精度高于0. 1mm。

③便于安裝，有足夠和安全的安裝空間。

④適用多種現(xiàn)場總線形式，通訊簡單方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中：1.液壓機上梁，2.上連接墊塊，3.拉繩位移傳感器，4.現(xiàn)場總線接口， 5.拉繩，6.下連接墊塊，7.液壓機滑塊。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種縱梁液壓機位移檢測裝置，包括有拉繩位移傳感器3和現(xiàn)場總線接口4，拉繩位移傳感器3通過上連接墊塊2連接固定在縱梁液壓機上梁1的下表面上，拉繩位移傳感器3的拉繩5通過下連接墊塊6連接固定在縱梁液壓機滑塊7的上表面上。 現(xiàn)場總線接口4通過現(xiàn)場總線與縱梁液壓機的控制器連接進行通訊。

本實施例的工作過程：現(xiàn)場總線接口4與縱梁液壓機的控制器連接進行通訊，由控制器根據(jù)采集的絕對值位移信號發(fā)出指令，以縱梁液壓機作為執(zhí)行機構(gòu)，通過縱梁液壓機滑塊7的下行和回程動作帶動拉繩位移傳感器的拉繩5的伸縮，同時再將采集到的絕對值位移信號通過現(xiàn)場總線接口4發(fā)送到控制器中進行運算。

本發(fā)明適用于長臺面縱梁液壓機滑塊行程的位置檢測，具有精度高，抗偏載能力強，防護等級高，便于安裝等優(yōu)點。