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發(fā)布日期:2019-07-01 點(diǎn)擊次數(shù):70
現(xiàn)在市面上使用的輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置,是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠來(lái)控制閘板的開(kāi)度,并且收料斗的兩側(cè)分別只有一塊閘板;當(dāng)輥壓機(jī)發(fā)生偏輥的狀況時(shí),無(wú)法沿輥寬方向通過(guò)采用調(diào)節(jié)閘板的方法來(lái)調(diào)整進(jìn)料裝置,即無(wú)法自動(dòng)控制偏輥的狀況。因此,提供一種能通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閘板來(lái)解決輥壓機(jī)偏輥的進(jìn)料裝置實(shí)為必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶位移傳感器的輥壓機(jī)雙側(cè)雙閘板自動(dòng)調(diào)節(jié)的進(jìn)料裝置。具有如下技術(shù)效果:當(dāng)輥壓機(jī)的對(duì)輥發(fā)生偏輥時(shí)本裝置中的減速機(jī)和絲杠將通過(guò)位移傳感器傳送的對(duì)輥的偏移量,分別對(duì)每個(gè)閘板進(jìn)行開(kāi)度的調(diào)整,并且通過(guò)限位裝置對(duì)閘板的運(yùn)動(dòng)有極限控制,從而達(dá)到了自動(dòng)調(diào)節(jié)輥壓機(jī)對(duì)輥偏輥的開(kāi)發(fā)目的。
附圖說(shuō)明
圖1是俯視圖。
圖2是圖1中行程限位開(kāi)關(guān)(7)的K向圖。
其中,1-進(jìn)料斗,2-閘板,3-傳動(dòng)減速機(jī),4-拉繩位移傳感器,5-絲桿,6-絲桿套,7-行程限位開(kāi)關(guān),8-限位塊,9-對(duì)輥,10-輥縫位移傳感器。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1-2所示,本實(shí)用新型的輥壓機(jī)雙側(cè)雙閘板自動(dòng)調(diào)節(jié)的進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料斗(1)、設(shè)在每個(gè)進(jìn)料斗(1)兩側(cè)的閘板(2 )、設(shè)在進(jìn)料斗(1)兩側(cè)的閘板(2 )之間的拉繩位移傳感器(4),設(shè)在閘板(2)上的傳動(dòng)減速機(jī)(3)、與傳動(dòng)減速機(jī)(3)相連的絲桿(5)、套接在絲桿(5)的絲桿套(6),每個(gè)進(jìn)料斗(1)兩側(cè)均設(shè)有兩塊閘板(2),閘板(3)上還設(shè)有行程限位開(kāi)關(guān)(7)和限位塊( 8),進(jìn)料斗(1)的下方設(shè)有兩個(gè)對(duì)輥(9),兩個(gè)對(duì)輥(9)的中間連有輥縫位移傳感器(10)。閘板(2)、傳動(dòng)減速機(jī)(3)、絲桿(5)、絲桿套(6)、行程限位開(kāi)關(guān)(7)和限位塊(8)的數(shù)量均為4個(gè),拉繩位移傳感器(4)和輥縫位移傳感器(10)的數(shù)量為2個(gè)。
本實(shí)用新型在設(shè)備中的工作過(guò)程是:當(dāng)輥壓機(jī)的對(duì)輥(9)發(fā)生偏輥,兩個(gè)對(duì)輥(9)中間的輥縫位移傳感器(10)將對(duì)輥(9)輥縫的偏移量顯示,并提交至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)根據(jù)輥縫的偏移量計(jì)算四個(gè)閘板(2)中每一個(gè)的開(kāi)度操作,這時(shí),傳動(dòng)減速機(jī)(3)帶動(dòng)絲桿(5)和裝在閘板(2)上的絲母運(yùn)動(dòng),閘板(2)開(kāi)度由拉繩位移傳感器(4)顯示,閘板(2)的運(yùn)動(dòng)極限由行程限位開(kāi)關(guān)(7)控制,從而完成對(duì)偏輥的自動(dòng)調(diào)節(jié)工作。
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