磚機現(xiàn)實中種類主要有：制磚機，液壓壓磚機，砌塊機等。制磚機目前品種較多，主要分為轉(zhuǎn)盤機、真空擠出機及全自動液壓成型機。2010年國家墻改辦提出嚴禁使用粘土磚，同時嚴格限制燒結(jié)磚項目。由此可見利用粉煤灰免燒結(jié)的自動化液壓成型磚機需求逐漸增大。

中國首臺自動液壓磚機壓制油缸成功配置高精度磁致伸縮位移傳感器,這一成功研發(fā)帶動自動液壓行業(yè)飛速發(fā)展;提升工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量，這臺真正全自動液壓磚機是河南機械院研發(fā)并得到用戶認可。 自動液壓粉煤灰制磚機在德國液壓灰沙磚制磚機技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)自身多年來在高強蒸壓粉煤灰磚成型機理方面的研究成果，在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)布局，壓力、成型塊數(shù)、加料高度和排氣方式等多個環(huán)節(jié)進行了改進，在設(shè)計中采用了當(dāng)今國際最先進的液壓控制理論和電氣控制方式，選用了德國知名企業(yè)生產(chǎn)的PLC,觸摸屏、液壓泵、閥塊和位移傳感器等元器件，使該制磚機的性能大為提高，其成型工藝方面主要有以下特點:

(1)壓制油缸中裝有磁致伸縮直線位移傳感器，可通過PLC在制品壓制過程中對制品尺寸進行精確控制。

(2)更換模具由機械手操縱，快捷方便，通過更換不同模具，可以生產(chǎn)標準磚、空心磚、小型砌塊、路面磚等不同規(guī)格的產(chǎn)品。

(3)采用分階段加壓的壓制制度，即在每次壓制成型過程中，分預(yù)壓、成型壓、保壓三個階段;成型壓力高，壓制時間長，有利于排出坯料中的空氣，減少了壓縮空氣造成的回彈膨脹，從而提高了磚坯的密實度和強度，有利于進行濕熱反應(yīng)，形成有益于產(chǎn)品強度的水化產(chǎn)物，顯著提高成品的質(zhì)量。

Germanjet磁致伸縮位移傳感器產(chǎn)自于德國目前服務(wù)于全球的液壓客戶，高精度達1um，IP67的防護等級，絕對實現(xiàn)長壽命高精度的使用要求 。歡迎來電咨詢!